由于新能源电池材料的特殊性，在选用生产设备时建议选用广东邦德仕生产的反应釜，

下面由小编来为大家讲解一下高温釜炉的工作原理、产品结构、技术参数、搅拌速度、材质分类、产品分类、应用范围吧。

工作原理：
反应釜是化工生产的主体反应搅拌设备，根据容量大小，物料反应要求及压力设计来确定板材厚度和材质，材质一般为不锈钢（304、321、316L）、碳钢或搪瓷，反应釜广泛应用于新能源、石油、化工、橡胶、
染料行业用来完成硫化、氢化、硝化、聚合、缩合等工艺。

产品结构：

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

技术参数：

1.设计容积：50-35000L

2 .设计温度：0-600℃

3 .设计规格：50L-30KL

4 .设计筒体：400mm-3300mm

5 .设计功率：1.1kw-110kw

6 .搅拌转速：0-3000rpm

7 .加热方式：电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热

反应釜搅拌速度选择：

几种液体物料需混合反应：一般选择50转~85转/分
粉料分散到液体里：一般选择500转~1500转/分
油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合：一般选择2500转~3500转/分

材质分类：

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。

高温釜炉产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备（反应釜）；

2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备（反应釜）；

3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备（反应釜）；

4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备（反应釜）；

5．PU胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备（反应釜）；

6．生胶成套生产设备（反应釜）；

7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备（反应釜）；

8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备（反应釜）；

9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂等化学品生产设备（反应釜）；